Panduan praktikal untuk merancang stesen pemotongan tulang di dapur pusat dengan gergaji tulang meja tinggi HC-95 2200W, termasuk kapasiti, pilihan mata gergaji, bekalan elektrik dan susun atur lantai.
Stesen pemotongan tulang di dapur pusat hanya berjaya apabila gergaji, operator dan permukaan pemotongan berkongsi satu sistem koordinat yang sama. Daging bertulang tiba dalam bentuk yang sudah dikenali: loin dan rusuk babi beku, suku daging lembu sejuk, rak kambing, ayam keseluruhan, rangka ikan. Gergaji tulang meja tinggi HC-95 dibina di sekeliling motor kuprum tulen 2200W pada 380V / 50Hz dengan spindle 1420 r/min, ketinggian pemotongan 450mm dan tekak 280mm di atas bingkai keluli tahan karat 150kg dengan meja kerja 80 x 63 cm. Gabungan itu menetapkan sistem koordinat yang panduan ini gunakan untuk merancang stesen pemotongan tulang dari suapan hingga pelepasan.
Kedudukan gergaji dalam aliran bergantung pada sama ada daging tiba sejuk atau beku, dan sama ada dapur memotong lemak sebelum atau selepas memotong. Blok beku pada -18C memerlukan mata gergaji yang berbeza daripada daging yang dilembutkan pada -2 hingga 0C. Dapur pusat yang memotong 8 tan daging babi bertulang setiap syif boleh mengendalikan satu HC-95 jika talian disusun dengan baik; rumah sembelih yang memproses 30 tan sehari memerlukan tiga stesen atau lebih. Langkah perancangan pertama ialah kapasiti, bukan gergaji.
Petakan Stesen Pemotongan Tulang dalam Aliran Kerja Dapur Pusat
Stesen pemotongan tulang ialah sel kerja, bukan satu mesin tunggal. HC-95 diletakkan di antara meja suapan, stesen trimming, ruang basuh dan sanitasi, dan talian pembungkusan. Gergaji melakukan satu perkara: ia menarik mata gergaji pita yang bergerak melalui tulang dan daging pada kadar suapan terkawal. Segala yang lain - ketinggian penghantar, meja penukar mata gergaji, bekas sisa, gegelung hos basuhan - ditentukan di sekitar tindakan itu. HC-95 mengambil 81 x 74 x 175 cm dengan meja dipasang; sisi suapan dan pelepasan masing-masing memerlukan sekurang-kurangnya 80 cm pelepasan, tambah 1.5 m akses untuk penukaran mata gergaji dan sanitasi.
Bermula dengan Sasaran Kapasiti Sebelum Geometri Mata Gergaji
Kapasiti ialah nombor pertama yang perlu dikunci, dan ia adalah nombor yang paling kerap diabaikan oleh pembeli. Stesen HC-95 yang tipikal di dapur pusat sederhana menghasilkan 60 hingga 90 kg produk bertulang potong setiap operator-jam pada loin babi yang dilembutkan, dan 25 hingga 40 kg setiap operator-jam pada suku daging lembu beku. Angka itu jatuh lebih jauh jika operator juga melakukan trimming, penulangan atau pembahagian bahagian.
Terjemahkan kapasiti kepada syif, bukan jam. Dapur yang memerlukan 4 tan daging babi bertulang potong sehari, beroperasi dua syif 8 jam dengan penukaran mata gergaji 15 minit pada pertukaran syif dan rehat sanitasi 30 minit pada pertengahan syif, mencapai sasaran itu dengan tiga stesen HC-95. Dua stesen ketinggalan pada pertengahan minggu; empat stesen melahu pada dua jam terakhir setiap syif. Rawat kapasiti sebagai had pemilihan, bukan ciri pemasaran.
Padankan Gergaji dengan Suhu Produk yang Masuk
Produk bertulang tiba dalam tiga julat suhu: sejuk (0 hingga 4C), dilembutkan (-2 hingga 0C), dan beku (-18C atau lebih rendah). Setiap julat memerlukan mata gergaji dan kadar suapan yang berbeza.
- Sejuk (0 hingga 4C): mata gergaji bergigi halus, 4 gigi setiap inci, pada 0.5 hingga 0.8 m/min. Motor HC-95 pada 1420 r/min mengendalikan julat ini dengan torkan lebihan. Penukaran mata gergaji setiap 6 hingga 8 jam.
- Dilembutkan (-2 hingga 0C): mata gergaji bergigi kasar, 3 gigi setiap inci, pada 0.3 hingga 0.5 m/min. Tulang yang dilembutkan lebih bersih dipotong daripada tulang yang sepenuhnya beku tetapi menjana lebih banyak serpihan. Penukaran mata gergaji setiap 4 hingga 5 jam.
- Beku (-18C atau lebih rendah): mata gergaji bergigi jarang yang dikeraskan, 2 hingga 3 gigi setiap inci, pada 0.2 hingga 0.3 m/min. HC-95 pada 2200W mengekalkan julat ini tetapi menarik arus lebih tinggi; periksa litar bekalan. Jangka hayat mata gergaji jatuh kepada 2 hingga 3 jam.
Pembeli yang cuba memotong ketiga-tiga julat dengan satu mata gergaji akan membakar mata gergaji dengan cepat dan menghasilkan potongan yang kasar. Rawat pilihan mata gergaji sebagai sebahagian daripada spesifikasi stesen.
Letakkan Gergaji di Mana Operator, Mata Gergaji dan Paritan Berjajar
HC-95 seberat 150kg dengan meja dipasang. Ia memerlukan lantai rata dengan paritan lantai dalam 1.5 m dari pangkal gergaji. Letakkan gergaji supaya operator berdiri di sisi suapan, penghantar pelepasan berada pada 90 darjah di sebelah kanan, dan gegelung hos basuhan boleh dicapai tanpa merentasi aliran produk. Meja kerja 80 x 63 cm memberikan operator permukaan persediaan untuk suku yang seterusnya. Dalam praktiknya, permukaan persediaan itu menjadi hambatan: jika operator berjalan lebih daripada 60 cm untuk meletakkan kepingan yang dipotong, kitaran menjadi perlahan. Pastikan meja kerja kosong kecuali untuk kepingan yang sedang dipotong.
Selaraskan Kuasa, Voltan dan Perlindungan Litar
HC-95 dihantar dalam piawai tiga fasa 380V / 50Hz. Beberapa pasaran eksport memerlukan varian satu fasa 220-240V / 50-60Hz. Sahkan voltan dan fasa destinasi sebelum pesanan dibuat, bukan pada pentauliahan.
Motor 2200W menarik kira-kira 6A pada 380V. Tentukan litar khusus dengan pemutus 16A, kontaktor yang berukuran untuk beban induktif, dan perlindungan terma yang ditetapkan pada 7A. Motor kuprum tulen itu berjalan sejuk, tetapi potongan pita beku menolak arus melebihi nilai nominal selama 2 hingga 4 saat. Pemutus yang terlalu kecil akan terpelantik palsu; pemutus yang terlalu besar membolehkan motor terlalu panas sebelum perlindungan bertindak.
Bandingkan HC-95 dengan Gergaji Stesen Berdiri di Lantai
| Spesifikasi | HC-95 Meja Tinggi | Gergaji Berdiri (tipikal) | Apa yang Perlu Disemak oleh Pembeli |
|---|---|---|---|
| Kuasa motor | 2200W / 380V / 50Hz | 1500 hingga 1800W | Berterusan lwn puncak pada potongan pita beku. |
| Kelajuan spindle | 1420 r/min | 1400 hingga 1450 r/min | Kelajuan lebih rendah = potongan lebih bersih pada tulang dilembutkan. |
| Ketinggian potong | 450 mm | 350 hingga 400 mm | Suku yang lebih besar memerlukan 450 mm. |
| Lebar tekak | 280 mm | 200 hingga 250 mm | Tekak lebih lebar = kurang reposisi setiap potongan. |
| Berat bingkai | 150 kg keluli tahan karat | 80 hingga 110 kg | Bingkai lebih berat = getaran meja kerja lebih rendah. |
| Meja kerja | 80 x 63 cm keluli tahan karat | 60 x 50 cm atau tiada | Meja lebih besar = kitaran lebih cepat setiap operator. |
| Ruang lantai | 81 x 74 x 175 cm | 60 x 60 x 160 cm | Padankan dengan sel yang tersedia. |
Senarai Semak Pembeli
- Sahkan kapasiti dalam kg/operator-jam untuk setiap julat produk.
- Sahkan voltan dan fasa destinasi (380V / 50Hz piawai, 220-240V / 50-60Hz pilihan).
- Tentukan kedudukan meja kerja, ketinggian suapan dan arah pelepasan pada pelan lantai.
- Tentukan SKU mata gergaji untuk setiap julat suhu dan pesan dua set ganti siap setiap julat.
- Sahkan beban lantai: 150 kg bingkai tambah 30 kg beban dinamik pada suapan penuh.
- Sahkan suhu dan tekanan bekalan sanitasi (lazimnya 60C, 10 bar basuhan panas).
- Sahkan protokol FAT secara bertulis, termasuk had arus motor.
- Minta video potongan sampel pada produk sebenar pembeli sebelum penghantaran.
Kesilapan Biasa yang Perlu Dielakkan
Kesilapan paling biasa ialah memesan gergaji sebelum pelan lantai dimuktamadkan. Tapak HC-95 81 x 74 x 175 cm kelihatan padat di atas kertas, tetapi pelepasan suapan dan pelepasan menambah 1.5 m lagi pada setiap sisi. Pembeli yang memesan dahulu dan merancang kemudian akhirnya memutar gergaji 90 darjah di atas lantai semasa pentauliahan, mengeluarkan operator dari zon capaian semula jadi. Kesilapan kedua ialah melangkau pengesahan voltan: pembeli di pasaran satu fasa 220V yang memesan gergaji piawai tiga fasa 380V akan menerima gergaji yang tidak akan berjalan tanpa transformer. Sahkan voltan dua kali - pada pertanyaan dan pada pengesahan pesanan. Kesilapan ketiga ialah memesan pemutus litar yang terlalu kecil: pemutus 10A akan terpelantik palsu pada setiap potongan pita beku, pemutus 20A tidak akan melindungi motor daripada mata gergaji tersekat. Tentukan pemutus 16A dengan perlindungan terma 7A.
Soalan Lazim
S1: Apakah perbezaan antara gergaji meja tinggi HC-95 dan gergaji pita berdiri?
J: HC-95 menggunakan meja kerja tinggi 80 x 63 cm dan bingkai keluli tahan karat 150kg, supaya operator memotong pada ketinggian berdiri dengan permukaan persediaan. Gergaji pita berdiri lebih rendah, mempunyai meja lebih kecil atau tiada, dan dibina untuk kedai daging dan bukannya dapur pusat. Untuk dapur pusat yang memotong lebih daripada 4 tan setiap syif, reka bentuk meja tinggi mengurangkan keletihan operator dan mempercepatkan kitaran.
S2: Bolehkah HC-95 memotong daging beku pada -18C secara berterusan?
J: Ya, dengan had. Motor 2200W pada 1420 r/min mengekalkan pita beku pada 0.2 hingga 0.3 m/min, dengan penukaran mata gergaji setiap 2 hingga 3 jam. Pemotongan beku berterusan menarik arus lebih tinggi; tentukan pemutus 16A dengan perlindungan terma 7A. Untuk loji yang menjalankan lebih daripada 6 jam pemotongan beku sehari, rancang gergaji kedua atau peringkat pelembutan di hulu.
S3: Mata gergaji apakah yang digunakan oleh HC-95, dan berapa kerap mata gergaji perlu diganti?
J: Mata gergaji pita piawai 1650 mm dengan 2 hingga 4 gigi setiap inci bergantung pada suhu produk. Ganti mata gergaji setiap 6 hingga 8 jam pada produk sejuk, setiap 4 hingga 5 jam pada dilembutkan, dan setiap 2 hingga 3 jam pada beku. Sentiasa simpan dua set ganti siap setiap julat suhu di tapak.
S4: Voltan apakah yang diperlukan oleh HC-95, dan bolehkah ia berjalan pada satu fasa?
J: Tiga fasa 380V / 50Hz secara piawai. Varian satu fasa 220-240V / 50-60Hz tersedia untuk pasaran eksport tanpa bekalan tiga fasa. Sahkan voltan destinasi pada pertanyaan; pengubahsuaian transformer selepas penghantaran menelan kos lebih daripada caj tambahan voltan semasa pesanan.
S5: Berapa banyak ruang lantai yang diperlukan oleh stesen pemotongan tulang di sekeliling HC-95?
J: Rancang tapak gergaji (81 x 74 x 175 cm) tambah 80 cm pelepasan suapan, 80 cm pelepasan pelepasan, dan 1.5 m akses untuk penukaran mata gergaji dan sanitasi. Satu stesen HC-95 memerlukan kira-kira 3 m x 3 m ruang lantai kosong, termasuk paritan lantai dalam 1.5 m dari pangkal gergaji.
S6: Adakah HC-95 mematuhi piawaian sentuhan makanan dan keselamatan untuk eksport?
J: HC-95 dibina daripada keluli tahan karat gred makanan pada setiap permukaan yang bersentuhan dengan makanan, dengan tanda CE dan deklarasi bahan gred makanan. Untuk penghantaran ke AS (FDA), sahkan gred keluli tahan karat (lazimnya SUS 304) dan minta sijil kilang. Untuk penghantaran ke EU, pengisytiharan CE dan rujukan EN 12268:2014 untuk jentera pemprosesan makanan biasanya sudah mencukupi.
Kesimpulan
Stesen pemotongan tulang berjaya apabila gergaji, operator dan pelan lantai ditentukan bersama. HC-95, dengan motor 2200W, bekalan 380V / 50Hz, spindle 1420 r/min, ketinggian potong 450mm, tekak 280mm, dan bingkai keluli tahan karat 150kg, menetapkan sistem koordinat. Petakan kapasiti dahulu, padankan mata gergaji dengan julat suhu, letakkan gergaji pada pelan lantai, dan tauliahkan terhadap FAT bertulis sebelum menandatangani.
Harga, MOQ, masa penghantaran, waranti, skop projek, terma tinjauan tapak, dan protokol FAT adalah item sebut harga yang datang kepada perbualan. Hantar sasaran kapasiti, voltan, campuran produk, dan pasaran sasaran anda untuk memulakan perbualan itu. Huayi Equipment membina HC-95 dan juga mengeluarkan penghantar, bekas sisa, dan stesen basuhan yang sepadan untuk sel pemotongan tulang yang lengkap; spesifikasi akhir harus disahkan terhadap model yang dipilih dan dokumentasi pembekal.
Sumber dan Rujukan
- FAO. 2004. Garis Panduan Kebersihan dan Sanitasi Pemprosesan Daging. Rom: Pertubuhan Makanan dan Pertanian PBB.
- HSE. Penggunaan Selamat Gergaji Pita dan Gergaji Tulang dalam Pemprosesan Makanan. UK.
- FDA. 2024. 21 CFR Bahagian 177 - Aditif Makanan Tidak Langsung: Polimer, dan Bahagian 179 - Penyinaran dalam Pengeluaran Makanan. Washington, D.C.
- EN 12268:2014. Jentera Pemprosesan Makanan - Gergaji Pita - Keperluan Keselamatan dan Kebersihan. Jawatankuasa Eropah untuk Piawaian.
- GB 4806.9-2016. Piawaian Keselamatan Makanan Negara - Bahan Logam yang Bersentuhan dengan Makanan. Pentadbiran Piawaian China.
Contoh Berkaitan
- Gergaji Tulang Meja Tinggi HC-95 2200W Keluli Tahan Karat Industri - gergaji stesen 2200W / 380V yang digunakan sebagai mesin rujukan dalam panduan ini.
- Gergaji Tulang Tugas Berat 2200W 380V Keluli Tahan Karat - alternatif berdiri untuk loji yang memilih susun atur meja rendah.
- Gergaji Tulang Padat 1500W Keluli Tahan Karat untuk Daging Beku dan Tulang - unit 1500W yang lebih kecil untuk kedai daging dan dapur pusat kecil.
- Mesin Pembelah Kaki Keluli Tahan Karat 2200W untuk Kedai Daging - gergaji khusus untuk membelah kaki dan kuku dalam talian ayam itik dan babi.
- Layari semua gergaji tulang dari Huayi Equipment - kategori penuh dengan 11 model gergaji untuk julat sejuk, dilembutkan, dan beku.
- Robot Pemotong Daging Pintar - sel pemotongan automatik untuk loji yang bergerak melepasi stesen gergaji tulang manual.
- Cara Memilih Gergaji Tulang untuk Daging Beku, Ikan dan Ayam Itik - panduan pelengkap tentang pemilihan mata gergaji.
Pengarang: 苏涛；舜翔央厨、华艺智能